本液压系统要求使用方便、动作可靠、综合能力强、并具有一定的的技术水平。符合GB3766-87[液压系统通用技术条件]中的各项技术要求。
2.技术参数及技术特性
2.1液压系统额定使用压力:9MPa, 压力为12MPa.
在正常工作时:4Mpa, 电机自动启动冲压,9Mpa时电机停止工作。
2.2液压系统工作流量:20L/min。
2.3液压泵、电机、蓄能器名称、规格、型号及主要参数:
电机:Y112M-4-B5 (4Kw)
油泵:CBF-E410-ALP
2.4液压系统使用传动介质:
N46#抗磨液压油
2.5油液清洁度:NAS11级
2.6油箱有效容积:200L
系统正常工作温度;-20--55度
2.4电气设备及控制要求
1、控制方式采用程序控制和就地手动控制。
2、设备状态信号及重要的报警信号送至输煤程控系统,并接受输煤程控系统的控制指令。
3、自动液压张紧装置提供就地电控箱,防护等级为IP54,配合选用的电控柜内至少应包括接触器、热继电器、空气开关等主要电气元件,所选用的元器件均应是现行进口合格产品,并应能满足就地控制和远方的要求,其控制原理和内部接线的正确性、完整性和可靠性由投标方配合并负责。电控箱内具有所需的设备,包括塑壳开关、接触器、热继电器、中间继电器、信号灯、控制按钮、远方/就地转换开关等。输出接点应满足控制要求。
4、同一参数的多个开关量报警点,在电控箱端子上并接后再送至输煤程控系统。
5、投标方提供的开关应为进口产品。投标方负责就地一次仪表和设备安装接线设计。
6、电动机及电控箱等电气设备的防护等级达到IP54,电动机绝缘等级达到F级。电动机的选用应得到招标方认可。
7、现场为380V/220VAC三相四线制电源,当投标方提供的控制设备和系统需其它等级电源时,投标方自行提供电源变换设备以满足其需要。
8、招标方根据投标方提供的详细资料,负责设计从程控柜端子排至招标方控制系统的电缆连接,并提供程控系统的总电源。除此之外的设计和供货、安装、调试等工作均由投标方负责,与招标方的设计和供货分界点在电控柜的出线端子排(需送到招标方控制系统的信号)。
机械结构的安装说明:
按照安装结构示意图把滑轮组、油缸及其它组件安装到位,安装形式为水平安装,安装时虚特别注意皮带张紧力必须保持为水平方向,不得倾斜和产生侧向牵引力。另外安装时注意滑轮不得产生卡死现象。
4.液压系统调试说明:
4.1液压系统安装后,根据液压原理图、结构图、电气控制图等检查液压系统各部分的安装是否正确无误,管道连接是否正确无误,否则应该及时处理。
4.2油箱注油、液位在液位计的中上部。
4.3 将油箱、集成块以及各油口的表面擦拭干净,以便观察接口是否漏油。
4.4 打开压力表开关,将卸荷溢流阀松开,然后点点动电机以确定转向是否正确。(从尾部看顺时针)
4.5开机前把溢流阀旋纽全部旋出。然后启动电机,空转2-3分钟,看油泵有无异常声音。然后慢慢旋紧溢流阀受轮使系统压力上升,并观察压力表读数的变化以确定溢流阀与压力表是否正常,后使系统压力达到正常工作压力,并观察压力表指针是否来回摆动,摆动轻微视为正常。然后按原理图操作,使各油缸完成预期动作。
4.6 若以上均无异常则本系统合格,可以投入使用。
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