产品特点
1、纠偏能力强。通过支架的摆动，对跑偏严重的输送带有很好的纠偏效果。
2、安装方便。回程皮带调偏器的安装利用原来的螺栓孔，不改变原支撑结构。
3、自动即时纠偏。当输送带跑偏时，能自动、即时地对输送带进行纠偏。
4、利用弹性回复力纠偏，对皮带边缘的磨损小。
5、结构简单可靠，无维护量，，具有很大的推广
选型说明
1、液压全自动皮带调偏装置分为上和下两系列；
2、可根据皮带传送机的单向运输和双向运输的工作方式选型参考四型号说明；
3、请用户将使用的皮带输送机与下图尺寸对照，如有不同请提供所使用的输送机尺寸
皮带跑偏是带式输送机的通病，经常造成沿机洒料、皮带磨损、缩短皮带寿命，严重时还会造成皮带撕裂系统瘫痪。中悦公司生产的皮带调偏器是一种带式输送机下托辊纠偏装置，利用跑偏皮带推动调偏立辊从而拉伸调偏，利用调偏液压缸力拉动皮带向中间方向运动。
用途、特点、适用范围
1、用途
适用于输煤用带式输送机纠偏，也适用于电厂、煤场、露天洗煤等作业场所用带式输送机纠偏；是支撑输送带及其上面的承载物料，并保证输送带稳定地运行的装置部件。
2、工作条件：
本工程厂址位于奇台县境内的准东煤田西黑山矿区红沙泉一号露天矿北侧的无煤区域。厂址地貌单元属戈壁化高平台，地貌单元较为单一，区内植被不发育，地表呈荒地景观，为典型的戈壁滩，地形较稍有起伏。
电厂厂址多年主要气象要素如下：
年平均气温 5.2℃
端气温 41.2℃
端气温 -42.6℃
年平均降水量 192.0mm
年平均蒸发量 1917.7mm
年蒸发量 2414.0mm
年平均风速 3.1m/s
年平均相对湿度 61%
全年主导风向 S
夏季主导风向 S
累年积雪深度 42cm
累年冻土深度 141cm
工作原理及型号说明
液压调正装置是由检驱轮、油泵、复合油缸、油管总成、固定机架构成。当皮带运行跑 偏时，皮带与检驱轮接触，检驱轮带动油泵旋转，输出压力油控制驱动油缸往复运动，带动 调心托辊偏转，使调心托辊的线运动方向与皮带的运动方向形成一个夹角，产生的摩擦力驱 动皮带，使皮带始终在设定的范围内运行，从而避免皮带跑偏造成散料及皮带与皮带机机架 摩擦撕带，达到保护皮带机正常运行之目的。
结构原理
参照附图，在机架l上一组调心托辊2的两侧相同高度设置两只垂直安装的检驱轮3，检驱轮3转轴与油泵4动力输入轴相连，用两个固定支架5分别把左右两侧的检驱轮3与油 泵4固定在两侧机架l上，调心托辊2与左侧固定支架5之间设置复合油缸6，复合油缸6的尾部与固定支架铰接，复合油缸6的活塞杆与调心托辊2的托辊架转动部分左侧铰接，用油管把油泵4的油口与复合油缸6尾部的油口接通。如图皮带7运行方向为前方时，当皮带 7向左跑偏，触动左侧检驱轮3，左侧油泵迅速输出压力油，通过复合油缸6的油路集成块进入油缸的无杆腔，推动活塞和活塞杆，有杆腔的液压油经油路集成块回复合油缸的油箱中，活塞杆迅速伸出，推动调心托辊2顺时针转动(即调心托辊左侧向前偏转)，驱使皮带7向右跑而居中；当皮带7向右跑偏，触动右侧检驱轮3，右侧油泵输出压力油，通过复合油缸6的油路集成块进入油缸的有杆腔，推动活塞使活塞杆回缩，无杆腔的液压油经过油路集成块回到复合油缸6的油箱中，活塞杆迅速缩回，拉动调心托辊2逆时针转动(即调心托辊左侧向后偏转)，驱使皮带7向左跑而居中。
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