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电液推杆 电动推杆 电动执行结构 液压缸 气缸
过载自动保护功能 优 差 差~可 优 良
自锁功能 优 优 差 优 差
带负荷启动 优 差~可 可 可
不烧毁电机 优 差 差 优 /
额定范围内输出力的无级调节 优 / 可 优 差
额定范围内速度的无级调节 优 差 差 优 /
额定范围内行程的无级调节 优 优 优 优 差
输出力 大 小 大 大 小
投资 一般 低 高 高 高
节能效果 好 好 差 差 差
机械效率 高 低 低 高 低
控制方法 简 简 繁 简 简
维护量 少 少 多 少 多
故障率 少 多 多 一般 多
冲击力 小 大 大 小 大
噪音 低 低 高 低 高
体积 一般 小 大 小 大
DYTF型分离式电液推杆油箱尺寸及油缸尺寸
型号 油箱尺寸(mm) 油缸尺寸(mm)
S＜1000 1000＜S＜2000 Φ L1 L2 L3 R×T D M M1 Φ1
H a b c d H a b c d
DYTP450-/110 580 450 300 300 40 / / / / / 60 238+S 45 275+S 30×25 30 18×1.5 22×1.5 35
DYTP700-/110 590 450 300 300 40 610 500 300 300 40 76 238+S 45 275+S 30×25 30 18×1.5 27×2 35
DYTP1000-/110 610 450 300 300 40 630 500 300 300 40 76 238+S 45 275+S 30×25 30 18×1.5 27×2 35
DYTP1750-/90 630 500 300 300 40 630 550 300 300 40 95 257+S 50 297+S 40×30 40 22×1.5 33×2 40
DYTP2500-/90 650 500 300 300 40 650 550 300 300 40 95 257+S 50 297+S 40×30 40 22×1.5 33×2 40
DYTP3000-/90 650 500 300 300 40 650 550 300 300 40 95 257+S 50 297+S 40×30 40 22×1.5 33×2 40
DYTP4000-/80 670 500 300 300 40 670 550 300 300 40 95 257+S 50 297+S 40×30 40 22×1.5 33×2 40
DYTP5000-/60 700 500 350 300 50 750 600 350 300 50 95 257+S 60 297+S 40×30 40 22×1.5 33×2 45
DYTP6000-/60 700 600 50 300 50 750 600 350 350 50 127 320+S 60 320+S 45×35 45 27×1.5 48×2 45
DYTP7000-/50 700 600 350 300 50 750 600 400 350 50 127 320+S 60 320+S 45×35 45 27×1.5 48×2 63
DYTP8000-/50 740 600 350 300 50 850 700 400 400 60 140 340+S 60 340+S 45×35 45 27×1.5 48×2 63
DYTP10000-/40 740 600 350 300 50 850 700 400 400 60 152 380+S 70 380+S 50×40 50 27×1.5 64×3 70
DYTP15000-/35 780 600 400 350 50 940 700 400 400 60 168 445+S 70 445+S 50×45 50 22×1.5 64×3 70
DYTP20000-/25 950 700 450 400 60 1010 700 400 450 60 194 485+S 80 485+S 60×45 60 22×1.5 64×3 70
电液推杆主要是由推杆的型式、电机的防护等级、额定输出力、行程、额定速度和使用角度等基本要素组成，还可根据用户要求，配套三种调节功能，即：速度调节、推拉力调节，行程调节（行程开关定位）。除了上述三种调节功能订货时必须文字外，其它请参照型号编制方式认真填写基本要素。
以下举“DYTZB1000－500/110－X型电液推杆”为例，分别说明如何选型和型号编制的方式。
如何选型：某一场所需要一台整体直式的电液推杆，要求电机防爆，其大推力10kn，行程500mm大速度110mm/s，使用角度向下推，那么所选电液推杆的标准型号为：DYTZB1000-500/110-X.(B为防爆标记，X表示向下推)
活塞杆空载正常带负荷不能工作 ①溢流阀可能压力太小 加大系统压力
②组合密封垫损坏 换组合垫
③所用液压油太稀 换液压油或重新加大系统压力
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