4、全自动稳调装置的加油方便，具体位置见图纸。
5、全自动稳调装置的支架、托辊、按装位置都采用DTII皮带设计手册标准。
四、可用在防爆、多尘、潮湿、高温场合：
皮带自动纠偏装置不用电力，也不采用电气控制元件，因此，它可以用在井下及其他有易燃、易爆等危险场合。
除了潮湿会对检驱轮与皮带，皮带与调心托辊的摩擦力产生不利影响外，多尘和潮湿对机组运行没有妨碍。皮带自动纠偏装置检驱轮和橡胶油管是耐温性薄弱环节。但它们都是耐温阻燃材料制成，它们的耐温品质不低于皮带机配套的耐温皮带。所以，皮带自动纠偏装置作为配套产品，皮带机偏机在皮带机适用的高温场合下是安全的。我们的产品在煤气厂，焦化厂，冶金企业的球团厂等一些高温成品工段皮带机上，已经有相当多的运行经验。
工作原理
1、通过设置固定支架和竖直支架，使得整个装置稳固，运行可靠。
2、在皮带运行过程中由于各种原因导致皮带跑偏后，皮带两端与纠偏轮相连，跑偏的皮带带动纠偏轮转动，纠偏轮驱动纠偏油泵，通过在固定支架的中部液压纠偏装置内的转角装置，活塞杆带动连杆，连杆带动旋转轴，旋转轴带动托辊支架旋转，托辊支架的转动使得皮带回归正常位置。
设计采用通用的外形尺寸。安装维修简便，*对纠偏装置支架及其它部件加以改动。
五、安装、调试、操作
1、装置的安装应按照带式输送机总图要求，准确地安装到位，保证纠偏装置与皮带有足够的张力。
2、安装上装置时，带有纠偏轮的一边应朝皮带运行的反方向。
3、纠偏装置安装后，辊子应保持转动灵活。
4、安装时要求纠偏装置辊子上表面位于同一水平面上。
主要技术参数
2.1全自动稳调装置采用高压胶管加组合垫圈静态平型密封，出厂前试验在**系统压力2.5倍的情况下运行8小时，无渗油、漏油现象。
1、全自动稳调装置采用高压胶管耐压大于10MPa,而设备运行所需压力在1.5MPa以内.管道接头采用平行密封.
2、全自动稳调装置采用闽台进口爱力牌孔用圈型号为50*63-8的2件,O型圈型号是￠63*3.1的2件.
3、全自动稳调装置采用全密封结构,不怕水.不怕粉尘,不损伤皮带, 内部连杆采用防锈、防腐、工序处理，活塞杆采用镀铬处理。
4、全自动稳调装置的加油方便，具体位置见图纸。
5、全自动稳调装置的支架、托辊、按装位置都采用DTII皮带设计手册标准。
6、全自动稳调装置采用瑞士进口SKF轴承，型号为SKF6206的2只，SKF6205的2只，SKF6010的一只。
7、全自动稳调装置所装配的连杆、销轴、活塞、活塞杆、油缸生产都符合GB/T6578-1986和GB/T10205-2000的标准、装配符合GB/T9094-1988标准。出厂前试验都要达到配合合理，转动灵活。
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