概述
本公司在吸收国内外技术和多年现场实践的基础上，自发研制出了新型全自动液压皮带对中装置，号为：ZL201320124152.3 ZL201320124548.8。目前已成功应用于冶金、矿山、电力、建材、煤炭等行业的皮带输送系统，是预防和校正皮带跑偏的理想设备。
全自动稳调装置采用瑞士进口SKF轴承，型号为SKF6206的2只，SKF6205的2只，SKF6010的一只。
产品特点
1、纠偏能力强。通过支架的摆动，对跑偏严重的输送带有很好的纠偏效果。
2、安装方便。回程皮带调偏器的安装利用原来的螺栓孔，不改变原支撑结构。
3、自动即时纠偏。当输送带跑偏时，能自动、即时地对输送带进行纠偏。
4、利用弹性回复力纠偏，对皮带边缘的磨损小。
5、结构简单可靠，无维护量，，具有很大的推广
工作原理及型号说明
液压调正装置是由检驱轮、油泵、复合油缸、油管总成、固定机架构成。当皮带运行跑 偏时，皮带与检驱轮接触，检驱轮带动油泵旋转，输出压力油控制驱动油缸往复运动，带动 调心托辊偏转，使调心托辊的线运动方向与皮带的运动方向形成一个夹角，产生的摩擦力驱 动皮带，使皮带始终在设定的范围内运行，从而避免皮带跑偏造成散料及皮带与皮带机机架 摩擦撕带，达到保护皮带机正常运行之目的。
结构原理
参照附图，在机架l上一组调心托辊2的两侧相同高度设置两只垂直安装的检驱轮3，检驱轮3转轴与油泵4动力输入轴相连，用两个固定支架5分别把左右两侧的检驱轮3与油 泵4固定在两侧机架l上，调心托辊2与左侧固定支架5之间设置复合油缸6，复合油缸6的尾部与固定支架铰接，复合油缸6的活塞杆与调心托辊2的托辊架转动部分左侧铰接，用油管把油泵4的油口与复合油缸6尾部的油口接通。如图皮带7运行方向为前方时，当皮带 7向左跑偏，触动左侧检驱轮3，左侧油泵迅速输出压力油，通过复合油缸6的油路集成块进入油缸的无杆腔，推动活塞和活塞杆，有杆腔的液压油经油路集成块回复合油缸的油箱中，活塞杆迅速伸出，推动调心托辊2顺时针转动(即调心托辊左侧向前偏转)，驱使皮带7向右跑而居中；当皮带7向右跑偏，触动右侧检驱轮3，右侧油泵输出压力油，通过复合油缸6的油路集成块进入油缸的有杆腔，推动活塞使活塞杆回缩，无杆腔的液压油经过油路集成块回到复合油缸6的油箱中，活塞杆迅速缩回，拉动调心托辊2逆时针转动(即调心托辊左侧向后偏转)，驱使皮带7向左跑而居中。
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